Descripció dels productes
Els nostres avantatges
1. Excel·lent resistència a la-temperatura
- Les nostres canonades se sotmeten a un rigorós tractament tèrmic de recuit amb solucions i un control estricte del contingut de carboni, el que resulta en una excel·lent resistència a les altes -temperaturas i resistència a la fluència, que allarga la seva vida útil.
- Les canonades se sotmeten a una anàlisi de la composició química, proves de tracció a -alta temperatura i proves de fractura per tensió per garantir un funcionament estable en calderes d'alta-temperatura, reduint el risc de deformació, esquerdament o fallada.
2. Bona resistència a la corrosió
- La canonada de caldera d'acer inoxidable ASTM A213 resisteix la corrosió del vapor, condensats, productes químics de tractament d'aigua i altres mitjans corrosius, reduint el risc d'aprimament de la paret de la canonada i danys a la superfície.
- Oferim materials com TP321 i TP347, que tenen resistència a la corrosió intergranular. La superfície de la canonada se sotmet a un tractament de decapat i passivació per restaurar la capa protectora i millorar la resistència a la corrosió.
3. Bon rendiment de soldabilitat i mecanitzat
- Les canonades de la caldera requereixen tallar, doblegar i soldar durant el procés d'instal·lació. Les nostres canonades es poden soldar mitjançant processos estàndard TIG/MIG sense tractament tèrmic post-soldadura, millorant l'eficiència de la instal·lació.
- La canonada de la caldera d'acer inoxidable es fabrica amb tecnologia de laminació en fred de precisió, assegurant unes dimensions precises i un gruix de paret uniforme. També posseeixen una ductilitat excel·lent, que permet la flexió en fred i els fa aptes per a geometries complexes de calderes.
4. Control de qualitat
- Les nostres canonades se sotmeten a proves de qualitat rigoroses, des de les matèries primeres fins als productes acabats, incloses proves de pressió hidrostàtica, proves de corrents de Foucault i proves d'ultrasons, que garanteixen la seva resistència a la pressió alta-.
- La superfície de la canonada es sotmet a proves estrictes per assegurar-se que està lliure de rascades, forats o escala d'òxids pesats, millorant la resistència a la corrosió i l'eficiència de la transferència de calor.
àrees d'aplicació
- Generació d'energia: àmpliament utilitzat en tubs de calderes, tubs de cap del sobreescalfador, tubs de reescalfador i canonades de vapor en centrals tèrmiques i de combustibles fòssils.
- Indústria petroquímica: canonades de procés d'alta-temperatura, intercanviadors de calor i tubs de forn en reformadors catalítics i crackers de vapor.
- Processament Químic: Vas de reacció, columnes de destil·lació i escalfadors de procés.
- Petroli i Gas: Equips de processament de plataforma offshore, tubs de forn de refineria i sistemes de recuperació de calor.
- Pasta i paper: Tubs de caldera recuperats i digestors que funcionen en ambients de sulfurs alcalins.
- Tractament tèrmic: Components del forn de tractament tèrmic, tubs radiants i silenciadors.
- Recuperació de calor residual: Bescanviadors de calor de gasos residuals i estalvi d'energia en calderes industrials.
Composició química
| Element | C (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Si (%) | Cr (%) | Ni (%) | Ti (%) | N (%) | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP321 | Menor o igual a 0,08 | Inferior o igual a 2,00 | Menor o igual a 0,045 | Menor o igual a 0,030 | Menor o igual a 0,75 | 17.0–19.0 | 9.0–12.0 | 5×(C+N)–0.70 | Menor o igual a 0,10 | Bal. |
| TP321H | 0.04–0.10 | Inferior o igual a 2,00 | Menor o igual a 0,045 | Menor o igual a 0,030 | Menor o igual a 0,75 | 17.0–19.0 | 9.0–12.0 | 4×(C+N)–0.70 | Menor o igual a 0,10 | Bal. |
| TP310S | Menor o igual a 0,08 | Inferior o igual a 2,00 | Menor o igual a 0,045 | Menor o igual a 0,030 | Inferior o igual a 1,50 | 24.0–26.0 | 19.0–22.0 | - | - | Bal. |
Propietats mecàniques
| Propietat | Resistència a la tracció min | Límit de rendiment mín | Elongació mín | Duresa màxima (HBW) | Duresa màxima (HRB) | Mòdul d'elasticitat | Densitat |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP321 | 75 ksi / 515 MPa | 30 ksi / 205 MPa | 35% | 192 | 90 | 28×10⁶ psi / 193 GPa | 0,289 lb/in³ / 8,0 g/cm³ |
| TP321H | 75 ksi / 515 MPa | 30 ksi / 205 MPa | 35% | 192 | 90 | 28×10⁶ psi / 193 GPa | 0,289 lb/in³ / 8,0 g/cm³ |
| TP310S | 75 ksi / 515 MPa | 30 ksi / 205 MPa | 35% | 192 | 90 | 29×10⁶ psi / 200 GPa | 0,285 lb/in³ / 7,9 g/cm³ |
Possibles qualificacions alternatives
| Graus Alternatius | Raons |
| TP304H | Apte per a entorns de baixa-corrosió per sota dels 650 graus , però la seva estabilitat és insuficient i pot requerir un tractament tèrmic posterior a la-soldadura. |
| TP309S | Una possible alternativa al TP310S, amb una composició química similar però amb un contingut de níquel inferior, adequada per a ambients de fins a 1000 graus. |
| Inconel 600 | Adequat per a entorns de temperatures extremes o de corrosió de sulfurs extrems, amb un cost més elevat però una excel·lent estabilitat a -alta temperatura. |
Mostra de productes


Equips de prova



Equipament de fàbrica

Equip de decapat


Paquet de productes

PMF
P: Quins graus d'acer estan disponibles per a aplicacions d'alta-temperatura?
R: Podem subministrar diversos graus d'acer inoxidable ASTM A213, com ara TP304, TP304H, TP316L, TP316H, TP321, TP321H, TP347, TP347H i TP310S.
P: Els tubs de la vostra caldera estan sense costures o soldats?
R: Els nostres tubs es fabriquen mitjançant un procés de laminació en fred de precisió-, eliminant les debilitats de la soldadura i assegurant un funcionament estable en condicions d'alta temperatura i pressió.
P: Quins serveis de processament ofereixen?
R: Oferim serveis de tall de precisió, bisellat, xamfranat, plegat en U{0}} i altres serveis. Per a aplicacions d'alta-neteja, oferim polit intern i extern.
Etiquetes populars: tub de caldera d'acer inoxidable, Xina, proveïdors, fabricants, fàbrica, personalitzat, a l'engròs, preu, OEM, molí, productor, a la venda














