Tub de la caldera

per què triar-nos?

una{0}}solució única

20+ Anys d'experiència

alta qualitat

Tub de la caldera

Les canonades d'acer de la caldera, fetes d'acer al carboni 20G, acer d'aliatge 15CrMo i acer inoxidable 304/316L, compleixen els estàndards ASTM A106/A213. Ofereixen alta temperatura (menys o igual a 650 graus), pressió (menys o igual a 35 MPa) i resistència a la corrosió, el que els fa ideals per a sobreescalfadors, reescalfadors, economitzadors i calderes industrials. Els processos de precisió garanteixen la fiabilitat per a les indústries energètiques, químiques i energètiques.

Envieu la consulta ara

Avantatges del producte

Alta temperatura

Els tubs d'acer de les calderes estan dissenyats per suportar altes temperatures i pressions, el que els fa ideals per al seu ús en entorns on es genera i transporta vapor i aigua calenta. Aquesta resistència garanteix seguretat i fiabilitat en les operacions.

Resistència a la corrosió

Aquestes canonades solen estar fetes de materials que resisteixen la corrosió, com ara acer inoxidable o acer aliat. Aquesta característica és crucial per mantenir la integritat de les canonades al llarg del temps, especialment quan s'exposen a l'aigua i al vapor, que poden ser corrosius.

Durabilitat i longevitat

Els tubs d'acer de la caldera estan construïts per durar, oferint una excel·lent durabilitat. La seva construcció robusta redueix la necessitat de reemplaçaments freqüents, reduint així els costos de manteniment i el temps d'inactivitat en entorns industrials.

Transferència de calor eficient

Els materials utilitzats en les canonades d'acer de les calderes es trien per la seva capacitat de transferir calor de manera eficient. Aquesta propietat és vital per al funcionament efectiu de l'ebullició

Aplicacions de productes

Sistema de calderes de la indústria elèctrica

Els tubs de calderes s'utilitzen a la indústria elèctrica per fabricar components de calderes d'alta-pressió a les centrals tèrmiques, com ara tubs de sobreescalfador, tubs de recalentador, tubs principals de vapor, etc.

Equipament petroquímic

A la indústria petroquímica, els tubs de caldera s'utilitzen en reactors, intercanviadors de calor, canonades i altres equips.

Producció i enviament

A les calderes i sistemes elèctrics de vaixells, els tubs de les calderes s'utilitzen en components clau com ara generadors de vapor i intercanviadors de calor.

Aeroespacial

En l'àmbit aeroespacial, els tubs de calderes s'utilitzen en forns de gas d'alta-temperatura, intercanviadors de calor i altres equips, la qual cosa requereix que el material sigui lleuger i resistent a alta temperatura i alta pressió.

Procés de producció de tubs de caldera

Selecció i inspecció de materials
Normes de materials: es seleccionen barres d'-acer al carboni, acer aliat o acer inoxidable d'alta qualitat conformes a ASTM, GB i altres estàndards, garantint que la composició química (com ara C, Mn, Si, Cr, etc.) compleixi els requisits.
Elements d'inspecció: Es realitzen anàlisis espectrals, proves de propietats mecàniques i inspecció de qualitat superficial per eliminar matèries primeres amb defectes com esquerdes o inclusions.

Tall i esborrat
Mètode: el tall amb serra o el tall per plasma s'utilitza per evitar zones afectades per la calor-excessiva, garantint els extrems llis.
Control de mida: Tallar a la longitud adequada, normalment entre 1 i 5 metres, per al processament posterior.

Calefacció i Piercing
Forn de calefacció: el material s'escalfa uniformement a 1100-1250 graus (segons el material) en un forn de tipus anell per garantir la plasticitat.
Procés de perforació: la perforació de laminació -skew (per exemple, el molí de perforació de Mannesmann) s'utilitza per transformar barres sòlides en palangres buides, controlant la desviació del gruix de la paret a Menor o igual a ±5%.

Laminació en calent
Laminador: s'utilitza un molí de canonada contínua o automàtica per a laminació de múltiples-passes per reduir el gruix de la paret i estendre la canonada, formant un totxo de mida gairebé-acabat.
Control de temperatura: La temperatura final de laminació ha d'estar per sobre de la temperatura de recristal·lització del material per evitar l'enduriment per treball.

Talla i allisat
Màquina de mida: El diàmetre exterior es controla amb precisió mitjançant una màquina reductora de tensió, amb una tolerància de ±0,5 mm.
Redreçament: S'utilitza una màquina redreçadora rotativa per eliminar la flexió, assegurant un error de rectitud Menor o igual a 1,5 mm/m.

Tractament tèrmic
Selecció del procés: Normalització (900-950 graus) per millorar la uniformitat de la microestructura; temperat (600-700 graus) per alleujar l'estrès; trempat + tremp (per a acer aliat) per augmentar la resistència.
Control de refrigeració: El refredament accelerat perfecciona l'estructura del gra i millora la resistència a la fluència.

Tractament superficial
Descalcificació: S'aplica granallat o decapat àcid (utilitzant àcid clorhídric o solució d'àcid sulfúric) per eliminar els òxids superficials.
Tractament anticorrosió: s'aplica un recobriment d'oli anticorrosió o fosfat per a l'emmagatzematge a llarg-termen.

Prova de precisió
Prova dimensional: els indicadors de diàmetre làser i els indicadors de gruix ultrasònics s'utilitzen per controlar el diàmetre exterior i el gruix de la paret en{0}}temps real.
Propietats mecàniques: Assajos de tracció (resistència a la tracció, resistència a la fluència) i assaigs d'impacte Charpy.
Proves no-destructives:

Prova d'ultrasons: detecta esquerdes i inclusions internes.

Prova de corrents de Foucault: identifica els defectes superficials i prop{0}}de la superfície.

Prova hidrostàtica: La canonada es prova a 1,5-2 vegades la pressió de treball, amb una retenció de pressió durant 10-15 segons sense fuites.

Anàlisi Metal·logràfica: utilitza un microscopi per observar la mida del gra i els nivells d'inclusió no-metàl·liques.

Acabats i Marcatge
Tall a la longitud: La canonada es talla a la longitud especificada pel client mitjançant una serra volant o una serra de cinta, amb una tolerància de ±2 mm.
Marcatge: El gravat làser s'utilitza per marcar el grau del material, les especificacions, el número de forn i els estàndards.

Embalatge i enviament
Mètode d'embalatge: Empaquetatge (amb protectors de cantonada), caixes de fusta (per a tubs de precisió) o embalatge de palets, amb una membrana impermeable a la capa exterior.
Documentació: es proporcionen un certificat de qualitat (MTC), informes d'inspecció-de tercers (p. ex., SGS, BV) i una llista d'embalatge.
Gestió Logística: s'utilitzen eslingues de niló durant l'aixecament per evitar ratllades, i les mercaderies es fixen i són a prova de cops-durant el transport.

Punts clau de control de qualitat

Excentricitat de perforació: per garantir un rodatge uniforme, l'excentricitat s'ha de controlar dins de 0,3 mm.

Corba de tractament tèrmic: és necessari un registre precís de la velocitat d'escalfament i el temps de retenció per evitar el sobreescalfament o l'escalfament insuficient.

Cobertura d'inspecció: les proves no-destructives del 100% garanteixen l'entrega-gratuïta de defectes.

Introducció a la fàbrica

TORICH INTERNATIONAL LIMITED és un fabricant i exportador de material de canonada d'acer professional amb més de 20 anys d'experiència. La nostra fàbrica té una superfície de més de 50.000 metres quadrats. Disposem d'equips de producció professionals i equips de prova complets. Producció professional (tubes d'acer sense soldadura, canonades d'acer soldades, canonades d'acer DOM, tubs capil·lars), etc. Competència en (corrent de Foucault de foc calent laminat en fred estirat) etc. I el nostre equip també oferirà diversos serveis personalitzats OEM i ODM. També tenim un bon servei i capacitats-postvenda. Podem oferir-vos preus competitius i productes d'alta-qualitat al mercat. Podem lliurar la mercaderia més ràpid que altres. destinació.

2000

Fundada a

20+

anys d'experiència

300000

Zona coberta

1000+

Empleats existents

Certificacions

CE-1

CE-2

CE-3

ISO9001-1

ISO9001-2

TS16949

Preguntes freqüents

P: Quin és el vostre MOQ?

R: Si tenim els productes en estoc, no hi haurà MOQ. Si necessitem produir, podem discutir el MOQ segons la situació exacta del client

P: Quant de temps és el vostre termini de lliurament?

R: El termini de lliurament general és de 30 a 45 dies després de rebre la confirmació de la comanda. Anther, si tenim la mercaderia en estoc, només trigarem 1-2 dies.

P: Proporcioneu una mostra? És gratuït?

R: Si la mostra té un valor baix, proporcionarem la mostra gratuïta amb recollida de mercaderies. Però per a algunes mostres d'alt valor, hem de recollir la càrrega de la mostra.

P: Quines són les matèries primeres utilitzades per fer el tub de la caldera?

A: Els tubs de les calderes estan fets amb materials com acer al carboni, acer aliat, acer inoxidable, aliatges de níquel, aliatges de crom-molibdè i aliatges de coure. Aquests materials s'escullen per la seva capacitat de suportar altes temperatures i pressions. L'acer al carboni és rendible per a temperatures més baixes, mentre que els aliatges inoxidables i de níquel ofereixen una resistència a la corrosió superior per a aplicacions d'alta-temperatura.

P: Sou empresa comercial o fabricant?

R: Som un-proveïdor de serveis d'adquisició de canonades d'acer única. Tenim la nostra pròpia base de producció.

P: Podeu fer OEM i ODM

R: Admetem tant OEM com ODM, però estipularem la quantitat de comanda mínima bàsica, que sol ser d'1 tona. Si teniu requisits personalitzats, podeu enviar-nos una consulta.

P: Podem utilitzar el nostre propi logotip?

R: Admetem etiquetes de polvorització en canonades d'acer, incloent, entre d'altres, (fabricant, estàndard, material, especificació, número de forn, número de lot, LOGO)

P: Podeu fer el nostre propi embalatge?

R: Sí, admetem caixes de fusta personalitzades, corretges trenades de niló, corretges d'acer, etc. Embalatge personalitzat requerit pels clients

P: Quants tipus diferents de productes fabrica la vostra empresa?

R: Només produïm productes de canonades d'acer, com ara acer al carboni (soldadura sense soldadura), acer inoxidable (soldadura sense soldadura), acer aliat (hastelloy basat en níquel-) i canonades d'acer fetes de materials metàl·lics no-ferrosos i processament de la part posterior-de canonades d'acer i personalització i mostreig d'accessoris de canonada. Hi ha més de 1.000 productes

P: Quan puc obtenir el preu?

R: Normalment citarem en un termini de 12 hores. Si teniu requisits especials, heu de proporcionar dibuixos. Ens comunicarem amb R+D de producció i us farem un pressupost, però no haureu d'esperar massa.

P: Què tal el vostre control de qualitat?

R: 1. Inspecció de matèries primeres entrants

2. Segregació de matèries primeres per evitar la barreja de graus d'acer-

3. Calefacció i Extrem de martell per estirat en fred

4. Estirat en fred i laminació en fred, inspecció en línia

5. Tractament tèrmic, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T

6. Redreçament-Tall a la longitud especificada-Inspecció de mesurament acabada

7. Assajos mecànics en laboratoris propis amb resistència a la tracció, resistència a la fluència, allargament, duresa, impacte, microestructura, etc.

8. Embalatge i emmagatzematge.

El 100% dels nostres tubs d'acer estan controlats dimensionalment

El 100% dels nostres tubs d'acer es revisen visualment per assegurar-se que tenen un estat de superfície perfecte i sense defectes superficials.

Prova 100% de corrents de Foucault i prova ultrasònica per eliminar defectes longitudinals i transversals.

P: Què passa amb el vostre servei?

R: 1. Millor capacitat de fabricació

2. Alta qualitat / preu competitiu

3. Resposta ràpida

4. Transport més segur i ràpid

5. Un fort equip tècnic professional garanteix la producció de productes de màxima qualitat.

6. El sistema de control de costos especial garanteix el preu més favorable

P: Admeten dibuixos personalitzats?

R: Sí, admetem la personalització del dibuix. Actualment equipem el nostre taller d'R+D amb una gamma completa de programari (SOLIDWORKS AutoCAD, etc.)

P: On es troba la vostra fàbrica?

R: Tenim les nostres pròpies fàbriques a Jiangsu i Zhejiang que integren R+D, producció, proves i lliurament.

P: Quan es va establir la vostra fàbrica?

R: La nostra fàbrica original es va establir a Zhejiang el 1997

P: On s'utilitza el vostre producte?

R: Els nostres productes s'utilitzen en diverses indústries, incloent però no limitada a la construcció, petroli i petroquímica, automòbil, enginyeria mecànica, aeroespacial, energia, transport de fluids, etc.

P: Quines màquines teniu a la vostra fàbrica?

R: La fàbrica té 12 tallers per a R+D, producció i inspecció. Els tallers estan totalment equipats, com ara taller de producció de tubs estirats en fred-, taller de recuit sense oxigen-, taller de tractament tèrmic, taller de laminació en fred, taller de laminació en calent, taller de decapat, taller de processament CNC, taller de proves d'ultrasons, etc.

P: Teniu un departament de control de qualitat?

R: Tenim el nostre propi edifici i taller de proves amb equips de prova complets, incloses proves de composició química de canonades, proves de propietats mecàniques, proves ultrasòniques no-destructives, pressió de l'aigua, expansió, aplanament i altres proves.

P: Tens una sala d'exposició?

R: Al centre de cada taller, el nostre edifici d'oficines té una sala d'exposició al primer pis, que té tubs d'acer de diferents formes i materials.

Som -coneguts com un dels principals fabricants i proveïdors de tubs de calderes a la Xina. Si us plau, no dubteu a vendre a l'engròs tubs de caldera d'alta qualitat aquí des de la nostra fàbrica. Per consultar preus, poseu-vos en contacte amb nosaltres.