Descripció dels productes
Els nostres avantatges
1. Acabat de superfície alta
- Les nostres canonades se sotmeten a un procés de recuit brillant, donant lloc a una superfície lliure d'oxidació i impureses, la qual cosa les fa especialment adequades per a sistemes amb alts requisits de neteja, com calderes de condensació, calderes de calor residual i sobreescalfadors.
- Utilitzem un forn de recuit brillant avançat i totalment tancat per garantir una oxidació zero i una descarburació zero de les canonades d'acer durant tot el procés de recuit. A més, les canonades es sotmeten a una inspecció del 100% de la superfície, passant les proves de rugositat superficial amb Ra inferior o igual a 0,4 μm.
2. Alta precisió dimensional
- El tub recuit brillant per a caldera es fabrica mitjançant un procés d'estirat en fred de precisió, que implica múltiples passes d'estirat en fred per controlar amb precisió el diàmetre exterior, el diàmetre interior i el gruix de la paret de la canonada.
- Les nostres canonades se sotmeten a un control dimensional en línia-en temps real durant la producció per assegurar-se que el diàmetre exterior, el gruix de la paret, la rectitud, etc. compleixen els estàndards ASTM A213 o els requisits del client.
3. Normes i Certificacions
- El nostre tub recuit brillant per a caldera es fabrica estrictament segons l'estàndard internacional ASTM A213 i compleix els sistemes de certificació ISO 9001 i ISO 14001.
- Des de les matèries primeres fins a les canonades acabades, totes se sotmeten a rigoroses proves de qualitat. Oferim certificats de prova de fàbrica (MTC) EN 10204 3.1 i podem proporcionar informes d'inspecció de tercers-SGS i TÜV a petició del client.
4. Resistència a la temperatura i resistència a l'oxidació
- Les nostres canonades estan disponibles en materials -resistents a altes temperatures, com ara TP321, TP347 i TP347H, capaços de funcionar de manera continuada a temperatures que van des dels 450 graus fins als 900 graus .
- Les nostres canonades es sotmeten a un recuit brillant, el que resulta en una resistència a l'oxidació superior en comparació amb les canonades d'acer inoxidable normals. No produeixen pràcticament cap incrustació d'òxids a altes temperatures, evitant des del primer moment bloquejos del sistema de la caldera.
5. Serveis personalitzats
- TORICH ofereix serveis de personalització flexibles que admeten mides i toleràncies personalitzades. Per a aplicacions que requereixen gasos de major puresa, oferim superfícies electropolides.
- Oferim serveis de doblegat de canonades, personalitzant les formes per adaptar-se als sistemes de calderes i oferint tractaments finals com ara extrems plans, extrems desbarbats i extrems xamfranats.
àrees d'aplicació
- Conduccions d'aigua i vapor per a calderes industrials i centrals elèctriques
- Sobreescalfadors i reescalfadors
- Economitzadors
- Calderes de recuperació de calor residual (WHRB)
- Bescanviadors de calor
- Conduccions de vapor d'alta-temperatura
- Calderes per a plantes químiques, petroquímiques i refineries
Composició química
| Element | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TP304L | Menor o igual a 0,035 | Inferior o igual a 2,00 | Inferior o igual a 1,00 | 18.0–20.0 | 8.0–12.0 | - |
| TP310S | Menor o igual a 0,08 | Inferior o igual a 2,00 | Inferior o igual a 1,50 | 24.0–26.0 | 19.0–22.0 | - |
| TP316L | Menor o igual a 0,035 | Inferior o igual a 2,00 | Inferior o igual a 1,00 | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | 2.0–3.0 |
Propietats mecàniques
| Propietat | Resistència a la tracció (MPa) | Resistència de rendiment 0,2% (MPa) | Elongació (%) |
| TP304L | Major o igual a 485 | Major o igual a 170 | Major o igual a 35 |
| TP310S | Major o igual a 515 | Major o igual a 205 | Major o igual a 40 |
| TP316L | Major o igual a 485 | Major o igual a 170 | Major o igual a 35 |
Possibles qualificacions alternatives
| Graus Alternatius | Raons |
| TP321 / TP347 | Exhibeix una resistència superior a la corrosió intergranular i un millor rendiment a -alta-temperatura a llarg termini. |
| S32205/ S31803 | Posseeix una major resistència mecànica i una resistència més forta a l'esquerda per corrosió per estrès, el que el fa adequat per a condicions de pressió dures. |
| Incoloy 800 / 800H | És adequat per a entorns de calderes amb temperatures extremes, altes pressions o alta corrosivitat. |
Mostra de productes
Equips de prova
Equipament de fàbrica
Equip de decapat
Paquet de productes
Preguntes freqüents
P: Quins són els avantatges d'una superfície de recuit brillant (BA) en comparació amb els tubs de recuit decapats?
R: Els tubs recuits brillants se sotmeten a un tractament tèrmic en una atmosfera-sense oxigen, donant com a resultat una superfície llisa, lliure d'òxid- i brillant. En comparació amb els tubs recuits decapats, ofereixen una neteja superficial més alta, una millor resistència a la corrosió i l'oxidació, menys escala i una major eficiència de transferència de calor.
P: Els vostres tubs són adequats per a calderes d'alta-temperatura i{1}}alta pressió?
A: Sí. Els nostres tubs compleixen totalment els estàndards ASTM A213/ASME SA213 i estan dissenyats per mantenir propietats mecàniques estables a altes temperatures i pressions. El procés de recuit brillant garanteix una excel·lent estructura del gra i una resistència a l'oxidació, complint els requisits per al funcionament continu de la caldera.
P: Com ajuda una superfície BA a reduir els costos de manteniment?
R: La superfície interior llisa i lliure d'òxid-redueix l'acumulació i l'escala, ampliant els intervals de neteja i minimitzant el temps d'inactivitat. La resistència a l'oxidació i la corrosió millorada també redueix la freqüència de substitució del tub, reduint així els costos de manteniment del cicle de vida global.
Etiquetes populars: tub recuit brillant per a caldera, Xina, proveïdors, fabricants, fàbrica, personalitzat, a l'engròs, preu, OEM, molí, productor, a la venda
