304, 304H i 304L són tots acer inoxidable 304 pel que fa al contingut de crom i níquel, tots contenen un 18% de crom (Cr) i un 8% de níquel (Ni). Tanmateix, la principal diferència rau en el seu contingut de carboni.304H té el contingut de carboni més alt, mentre que el 304L té el més baix, amb el contingut de carboni de l'acer inoxidable 304 entremig. Un contingut de carboni més alt generalment provoca una menor resistència a la corrosió i una major susceptibilitat a la corrosió. Aquest article analitzarà les diferències entre 304, 304H i304L en termes de composició química, resistència a la corrosió, resistència a la calor i àrees d'aplicació.
Diferències en 304, 304L, 304H
| Grau d'acer | 304L | 304 | 304H |
| Característiques clau | Ultra-contingut de carboni, forta resistència a la corrosió intergranular | Rendiment equilibrat, altament versàtil | Alt contingut de carboni, alta -resistència a la temperatura |
| Avantatges | No es requereix tractament tèrmic després de la soldadura; resistent a la corrosió intergranular. | Rentable{0}}; àmplia gamma d'aplicacions. | Excel·lent resistència a la fluència-a alta temperatura i resistència a la fluència. |
| Inconvenients | Baixa temperatura ambient i resistència a alta temperatura. | Pot enfrontar-se al risc de corrosió intergranular després de la soldadura. | Poca resistència a la corrosió intergranular, inadequada per a la soldadura en ambients corrosius. |
| Aplicacions típiques | Equips químics, equips petroquímics, equips per a la indústria de fertilitzants, components soldats, equips que no poden patir tractament tèrmic post-soldadura | Articles per a la llar, equips de decoració d'edificis, equipaments alimentaris i mèdics, contenidors industrials generals i canonades | Power plant boilers, superheaters, high-temperature heat exchangers, steam pipelines (>525 graus) |
Diferències en la composició química
304L és un acer inoxidable ultra-baix en carboni, mentre que la "H" de 304H fa referència a alta temperatura. La principal diferència entre els tres acers inoxidables rau en el seu contingut de carboni. 304H té un contingut de carboni més alt que el 304, i el 304 té un contingut de carboni més alt que el 304L. Concretament,304té un contingut de carboni inferior al 0,08%; 304H té un contingut de carboni entre el 0,04% i el 0,1%; i 304L té un contingut de carboni per sota del 0,030%. Entre altres elements, el contingut de sofre (S) i fòsfor (P) és lleugerament inferior en 304L, però la diferència és mínima.
| Elements | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Cr (%) | Ni (%) | N (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 | Menor o igual a 0,08 | Menor o igual a 0,75 | Menor o igual a 2,0 | Menor o igual a 0,045 | Menor o igual a 0,03 | 18–20 | 8–10.5 | Menor o igual a 0,10 |
| 304L | Menor o igual a 0,03 | Menor o igual a 0,75 | Menor o igual a 2,0 | Menor o igual a 0,045 | Menor o igual a 0,03 | 18–20 | 8–12 | Menor o igual a 0,10 |
| 304H | 0.04–0.10 | Menor o igual a 0,75 | Menor o igual a 2,0 | Menor o igual a 0,045 | Menor o igual a 0,03 | 18–20 | 8–10.5 | Menor o igual a 0,10 |
Diferència en resistència a la corrosió i resistència a la calor
1. Resistència a la corrosió
- Acer inoxidable 304: En l'estat de tractament-solució (és a dir, estat de recuit de fàbrica-), la seva resistència a la corrosió és comparable a 304L. Tanmateix, si no es realitza cap tractament amb solució després de la soldadura o el tractament tèrmic, és probable que es produeixi corrosió intergranular al cordó de soldadura i a la zona afectada per la calor-. Per tant, per a seccions transversals gruixudes-o components que no requereixen tractament tèrmic post-soldadura, 304L és una opció més segura.
- Acer inoxidable 304L: a causa del seu contingut de carboni ultra-, prevé eficaçment la sensibilització (corrosió intergranular) i és adequat per a entorns corrosius després de la soldadura. La seva resistència a la corrosió uniforme és comparable a la 304, però la seva resistència a la corrosió intergranular és superior a la 304 normal.
- Acer inoxidable 304H: La seva resistència a la corrosió és lleugerament inferior a 304L. A causa del seu alt contingut de carboni, s'ha de prestar atenció a la corrosió intergranular després de la soldadura i, en general, no es recomana el seu ús en entorns altament corrosius.
2. Resistència a la calor
- Acer inoxidable 304H: 304H té la millor -resistència a altes temperatures entre els tres materials. A causa del seu alt contingut de carboni (0,04-0,10%), 304H presenta una gran resistència a la fluència i resistència a altes temperatures, el que el fa adequat per a entorns superiors als 500 graus. Els estàndards ASTM tenen requisits específics per al rendiment-a alta temperatura (com ara la resistència a la fluència) de 304H. Per tant, està dissenyat específicament per a aplicacions d'alta temperatura, com ara calderes, sobreescalfadors, intercanviadors de calor i components de turbines.
- Acer inoxidable 304: es pot utilitzar en determinats entorns de-temperatura mitjana i baixa, però la seva resistència a la temperatura-alta és inferior a la de 304H. La seva temperatura de funcionament generalment es limita a menys de 425 graus per garantir una força suficient i un marge de seguretat.
- Acer inoxidable 304L: a causa de la seva resistència més baixa, la seva tensió per alta-temperatura admissible és la pitjor de les tres. En general, no s'utilitza en entorns d'alta-temperatura i alta-pressió.
Diferències en les àrees d'aplicació
304
El grau bàsic més econòmic i versàtil, àmpliament utilitzat en la decoració d'edificis, equips de processament d'aliments, equips químics generals, electrodomèstics i altres camps.
304L
S'utilitza habitualment en components soldats, contenidors, intercanviadors de calor, equips de procés químic i equips de processament d'aliments on es requereix resistència a la corrosió intergranular. L'ús d'acer inoxidable 304L durant la soldadura pot reduir eficaçment la corrosió de la soldadura.
304H
Adequat per a entorns d'-alta temperatura, com ara tubs de forn d'alta-temperatura i intercanviadors de calor, i altres components que necessiten mantenir un rendiment estable a altes temperatures.
com triar
L'elecció entre 304, 304L i 304H depèn principalment del vostre entorn operatiu i de la tecnologia de processament. Podeu determinar-ho seguint aquests tres passos:
Pas 1: considereu si cal soldar
La soldadura és la diferència clau entre 304 i 304L. Si el vostre equip requereix soldadura, trieu 304L. Com que 304L té un baix contingut de carboni, es pot utilitzar directament després de la soldadura sense tractament tèrmic addicional.
Pas 2: considereu si funciona en un entorn-d'alta temperatura
Si el vostre equip funciona en entorns per sobre dels 500 graus durant períodes prolongats, com ara calderes o canonades de forn de calefacció, trieu 304H. El seu alt contingut en carboni l'ajuda a resistir la deformació a altes temperatures.
Pas 3: considereu si funciona en un entorn normal de temperatura-habitació.
Si no cal soldar i no es troba en un entorn d'alta-temperatura, trieu 304. Com que el 304 té un contingut de carboni moderat, les seves propietats mecàniques a temperatura-ambiental i la resistència general a la corrosió satisfan les vostres necessitats i ofereix la millor relació cost-rendiment.
TORICH ofereix canonades d'acer inoxidable 304, 304L i 304H, oferint serveis únics-com ara la mida, la forma, la qualitat de la superfície i el processament. Tenim un equip d'enginyeria dedicat que pot proporcionar suport tècnic professional.