La diferència entre les canonades d'acer inoxidable ASTM A312 i ASTM A358 rau principalment en els seus mètodes de fabricació, requisits de soldadura, nivells d'inspecció i condicions de servei previstes.
ASTM A312és adequat per a entorns corrosius generals, condicions d'alta-temperatura i aplicacions d'alta-pressió, com ara canonades sense soldadura, canonades rectes-soldades amb costura i canonades d'acer inoxidable austenític altament processat.
ASTM A358, d'altra banda, se centra en el procés de soldadura per electrofusió per a canonades d'acer inoxidable de níquel-crom, adequat per a aplicacions crítiques que requereixen integritat de la soldadura, grans diàmetres i una verificació de qualitat estricta.
Entendre les diferències entre ASTM A312 i ASTM A358 ajuda els enginyers a seleccionar l'estàndard de canonada d'acer inoxidable adequat per a canonades de procés, plantes químiques, sistemes de generació d'energia, intercanviadors de calor i altres aplicacions industrials exigents.
Mètodes de fabricació: ASTM A312 vs ASTM A358
ASTM A312 Producció sense soldadura i soldadura
L'estàndard ASTM A312 cobreix tres formes de fabricació: canonada sense soldadura, canonada recta-soldada amb costura i canonada-soldada molt treballada en fred. La canonada sense costures es produeix mitjançant perforació en calent o extrusió en calent.
El tub recte-soldat amb costura es fabrica formant una placa o cinta d'acer en una forma cilíndrica i soldant-la longitudinalment mitjançant processos com ara la soldadura per arc de tungstè amb gas (GTAW) o la soldadura per arc de plasma. La canonada soldada-moltada en fred sofreix una deformació en fred important després de la soldadura per millorar la seva resistència i precisió dimensional; s'utilitza amb freqüència en aplicacions de precisió, com ara canonades d'instrumentació.
Característiques de soldadura per fusió elèctrica ASTM A358
L'estàndard ASTM A358 cobreix específicament el procés de soldadura per fusió elèctrica (EFW). En aquest procés, les plaques d'acer gruixudes s'enrotllen en formes tubulars i després es solden al llarg de la costura longitudinal mitjançant mètodes de soldadura per fusió com ara la soldadura per arc submergit (SAW) o la soldadura blindada amb gas-; El metall d'aportació s'utilitza normalment per garantir la penetració de la soldadura i la integritat mecànica.
En comparació amb la canonada soldada A312, el procés A358 EFW és més adequat per produir canonades de paret gran-diàmetre i gruixut-, oferint una major eficiència de producció alhora que es manté la qualitat de la soldadura. Les soldadures EFW solen sotmetre's a un tractament tèrmic post-de soldadura complet (PWHT) per alleujar les tensions de soldadura residuals i restaurar la resistència a la corrosió del material.
Diferències de mida, gruix i horari
El rang d'especificacions de mida representa la diferència més immediatament aparent entre ASTM A312 i ASTM A358. Existeixen disparitats importants entre els dos estàndards pel que fa a les mides nominals de canonades, les classes de gruix de paret i els intervals de programació de canonades, que influeixen directament en la selecció del material per als sistemes de canonades de gran-diàmetre.
Límits NPS estàndard per a ASTM A312
Les mides nominals de canonades (NPS) cobertes per l'estàndard ASTM A312 solen oscil·lar entre 1/8 de polzada (aprox. DN6) i 30 polzades (aprox. DN750), amb gruixos de paret que abasten programes des de Sch 5S fins a Sch 80S. Per a canonades sense costures, produir variants de paret-de gran diàmetre i gruixut-és un repte a causa de les limitacions dels processos de perforació i de les capacitats dels equips de laminació; en conseqüència, els costos augmenten significativament a mesura que augmenten el diàmetre de la canonada i el gruix de la paret.
Tot i que les canonades soldades es poden produir en diàmetres més grans, les especificacions pràctiques generalment es limiten a 30 polzades o menys a causa de les limitacions sobre l'amplada de la placa d'acer i la viabilitat econòmica dels processos de soldadura.
Capacitats EFW de plaques pesades i de gran diàmetre
El procés ASTM A358 EFW ofereix diferents avantatges en la producció de canonades de gran-diàmetre i gran-paret. Com que les canonades es fabriquen mitjançant laminació i soldadura de plaques d'acer, el límit superior del diàmetre de la canonada està restringit principalment per l'amplada de la placa i la capacitat de l'equip de laminació; els diàmetres solen arribar a les 60 polzades (aproximadament DN1500) o fins i tot més grans. Pel que fa al gruix de la paret, el procés EFW s'adapta a plaques d'acer més gruixudes, de manera que compleixen els requisits de resistència per a condicions de servei d'alta-pressió i alta-temperatura.
Per a sistemes de canonades de gran -diàmetre que superen l'abast dimensional de l'ASTM A312-com ara les canonades principals de les grans refineries de petroli, les canonades principals de vapor a les centrals elèctriques i les canonades d'entrada/sortida a gran-escala per als reactors en instal·lacions de processament químic, la canonada ASTM A358 EFW sovint és l'única opció econòmicament viable.
Normes NDT per a ASTM A312 i ASTM A358
Requisits de proves hidrostàtiques i corrents de Foucault
Per a ASTM A312, cada tub s'ha de sotmetre a una prova hidrostàtica; per a canonades sense fissures, les proves de corrents de Foucault es poden utilitzar com a alternativa per detectar defectes de-paret i esquerdes superficials. Aquest mètode és adequat per a la producció en massa i per a canonades de procés de diàmetre petit a -petit, tot i que ofereix una verificació limitada de la integritat de la soldadura (soliditat interna).
Examen radiogràfic i assegurament de la qualitat
Les proves radiogràfiques representen una de les distincions clau entre ASTM A312 i ASTM A358. ASTM A358 exigeix proves radiogràfiques basades en la classe específica. Per a canonades de Classe 1 i Classe 2, totes les soldadures s'han de sotmetre a proves radiogràfiques (RT) del 100% amb criteris d'acceptació estrictes, que permetin la detecció directa i el rebuig de defectes interns subsuperficials, com ara porositat, inclusions d'escòries i manca de fusió.
Aquesta garantia de qualitat sistemàtica fa que la canonada A358 EFW sigui una barrera de seguretat fiable per a condicions de servei exigents, com ara aplicacions de vapor d'alta-temperatura, alta-pressió i mitjans inflamables.
Aplicacions industrials i criteris de selecció
La canonada de procés i els sistemes crítics d'alta pressió{0}
canonada ASTM A312s'utilitza àmpliament en sistemes de canonades de processos generals, incloses les línies de transport estàndard en indústries com ara productes químics, petroli i gas natural. Les canonades A312 sense soldadura o soldades són adequades per transportar medis corrosius en condicions de diàmetre petit a-mig i de baixa-a-pressió, oferint terminis de lliurament curts i costos manejables. Les canonades soldades A312 molt treballades en fred-s'adapten més a aplicacions de precisió, com ara línies d'instrumentació i mostreig.
En canvi, la canonada ASTM A358 s'utilitza principalment en sistemes crítics d'alta-pressió i aplicacions-de treball pesat-com ara les línies principals d'alta-temperatura i alta-pressió a les refineries de petroli, les canonades de sobreescalfador i reescalfador a les calderes de centrals elèctriques i les línies d'entrada/sortida de grans reactors químics. El sistema de classificació i els rigorosos requisits de proves radiogràfiques associats a l'A358 garanteixen un funcionament segur en condicions extremes, especialment per a aplicacions de canonades de gran-diàmetre i gruix-paret.
Comparació de costos i marc de decisió final d'enginyeria
Pel que fa al cost, les canonades sense soldadura ASTM A312 són rendibles en -diàmetres petits-a-mitjans, tot i que el seu preu augmenta ràpidament amb l'augment del diàmetre i el gruix de la paret. Tot i que les canonades soldades A312 són relativament barates, la seva capacitat de suport de pressió-està limitada per l'eficiència de la junta.
A causa de l'ús del procés EFW i dels requisits d'inspecció més estrictes, les canonades ASTM A358 solen tenir un cost per unitat de longitud més gran que les canonades soldades A312 de les mateixes especificacions; tanmateix, per a aplicacions de gran-diàmetre i parets gruixudes-, els avantatges econòmics del procés EFW es fan evidents, donant lloc a costos de fabricació molt més baixos que els de les canonades sense soldadura de diàmetre extra{-gran{-.
| Factor de selecció | ASTM A312 | ASTM A358 |
|---|---|---|
| Fabricació | Sense costures, soldats,{0}}treballats en fred | Soldat per fusió elèctrica |
| Classificació de la soldadura | Requisits generals de soldadura | Cinc classes d'EFW |
| Gamma de diàmetres | Mides petites a mitjanes, normalment fins a 30 " | Gran diàmetre i capacitat de-paret pesada |
| Focus d'inspecció | Requisits estàndard d'END | Verificació avançada de la qualitat de la soldadura |
| Servei típic | Servei general de canonades de procés i corrosió | Sistemes crítics d'alta-temperatura i pressió |
conclusió
En resum, ASTM A312 és adequat per a canonades de procés estàndard-normalment de petits--diàmetres (NPS inferiors o iguals a 30) que funcionen sota pressions baixes-{-moderades o condicions corrosives generals-emfatitzant solucions sense soldadura o rendibles{8}obligatòries sense soldadura proves radiogràfiques-completes.
En canvi, ASTM A358 s'aplica a canonades de paret pesada-de gran-diàmetre (potencialment superior a 30 polzades) en circuits crítics d'alta-temperatura i alta-pressió; exigeix la qualitat certificada de soldadura per fusió elèctrica (EFW) i enllaça la cobertura de proves radiogràfiques específiques i els factors d'eficiència conjunta amb designacions de "Classes" definides.